Anyagok bélyegzett alkatrészekhez

A sajtoláshoz használt fémlemez felületi és belső tulajdonságai jelentősen befolyásolják a kész sajtolt alkatrészek minőségét. A bélyegző anyagokra vonatkozó követelmények a következők:

① Pontos és egyenletes vastagság. A bélyegző szerszámok pontosak, kis hézagokkal. A túlzott lemezvastagság növeli a deformációs erőket, ami elakadást, sőt a szerszám megrepedését okozza; az elégtelen lemezvastagság befolyásolja a késztermék minőségét, és akár szakadáshoz is vezethet a mélyhúzás során.

② Sima felület, foltoktól, hegektől, karcoktól és felületi repedésektől mentes. Minden felületi hiba a kész munkadarab felületén marad. A hajlítási, mélyhúzási és alakítási folyamatok során a repedések mélyebbre és szélesebbre terjedhetnek, ami hulladékot eredményez.

③ Egyenletes folyáshatár nyilvánvaló irányultság nélkül. Anizotrópia (lásd: plasztikus deformáción áteső fémlemezek mélyhúzása, peremezése, kidudorodása stb. folyamata során az egyes irányú folyási idő eltérő időzítése inkonzisztens képlékeny deformációhoz vezet, ami egyenetlen alakváltozást, pontatlan formázást, valamint hibás vagy selejt termékeket eredményez.)

④ Magas egyenletes nyúlás. A szakítóvizsgálatoknál a próbatestnek a nyakkivágás megjelenése előtti nyúlását egyenletes nyúlásnak nevezzük. A mélyhúzás során a fémlemez bármely területén a deformáció nem haladhatja meg az anyag egyenletes nyúlási tartományát; ellenkező esetben egyenetlen alakváltozás lép fel.

⑤ Alacsony folyáshatár arány. Az anyag folyáshatárának és szakítószilárdságának arányát folyáshatárnak nevezzük. Az alacsony folyáshatár nem csak csökkenti az alakváltozási ellenállást, hanem csökkenti a ráncosodási hajlamot is a mélyhúzás során, csökkenti a visszarugózást a hajlítás után, és javítja a hajlított alkatrészek pontosságát.

⑥ Alacsony munkakeményedés. A hidegalakítás után fellépő munkakeményedés növeli az anyag alakváltozási ellenállását, megnehezítve a további alakváltozást. Ezért általában alacsony keményedési indexű fémlemezt használnak. A magas keményedési indexű anyagoknak azonban jó a képlékeny alakváltozási stabilitása (azaz egyenletesebb a képlékeny alakváltozás), és kevésbé hajlamosak lokális szakítórepedésre.